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涵管的接口老化如何处理?

2025.07.18

涵管接口老化是市政工程和地下管道系统中常见的问题,主要表现为密封失效、渗漏、裂缝或材料脆化。其成因包括材料自然老化(如橡胶圈硬化)、土壤腐蚀、温差应力、施工缺陷或长期超负荷运行。处理方法需根据老化程度和环境特点采取针对性措施,具体流程如下:

1. 检测评估

首先采用闭路电视()管道机器人或内窥镜进行内部探查,配合人工开井检查,确定接口裂缝宽度、错位程度及周边土体沉降情况。对混凝土涵管需检测钢筋锈蚀状况,金属管道需评估电化学腐蚀程度。

2. 预处理

• 清淤疏通:使用高压水(20-30MPa)清除接口处泥沙及生物膜,确保修补面清洁

• 表面处理:金属管道用角磨机打磨至St3级清洁度,混凝土接口需凿除松散部分并涂刷界面剂

3. 修复技术选择

• 轻微老化(裂缝<2mm):采用聚氨酯灌浆或环氧树脂注浆,配合外贴碳纤维布增强

• 中度损坏(错位≤5mm):安装不锈钢快速锁(如FGRM型)或液压式管箍,同步注入改性硅酮密封胶

• 严重破损:实施局部管段置换,采用承插式HDPE短管+热熔连接,或使用UV固化玻璃钢内衬修复技术

4. 结构加强

对土体松软区域,在修复后实施注浆固结:采用水泥-水玻璃双液浆(配比1:0.8),压力控制在0.3-0.5MPa,形成直径1.5m的加固圈。混凝土涵管可外包200mm厚钢筋混凝土护套,配设Φ12@150mm双向钢筋网。

5. 防腐防护

• 金属接口喷涂锌铝合金涂层(80-120μm)+环氧煤沥青封闭

• 橡胶密封圈更换为三元乙丙橡胶(EPDM)材质,耐候性提升3倍

• 阴极保护:安装镁合金牺牲阳极,保护电流密度取10mA/m²

6. 智能监测

修复后埋设光纤应变传感器和渗漏报警装置,接入物联控平台。建立定期巡检制度(雨季每月1次,旱季季度1次),运用大数据分析预测剩余寿命。

处理过程中需注意:地下作业前必须检测有害气体,有限空间作业需遵循GB 30871标准;雨季施工应设置临时导流渠;修复后需进行72小时闭水试验,渗漏量需≤2L/(m²·d)。通过系统性治理可使接口寿命延长15-20年,综合成本比整体更换降低60%以上。